解決增強尼龍注塑出現的力痕問題

    增強尼龍注塑成型時由于內部殘留應力造成制品表面存在凸起或開裂的現象。為什么會出現應力痕？是因為增強尼龍大分鏈中存在苯環，分子取向存在差異，被取向的分子鏈要恢復自由卷曲狀態，但整個大分子鏈已經冷卻凍結，制品內部存在殘留應力大于制品抗開裂能力，形成應力痕。

    剛度痕是泡沫塑料成品常規檢查吹塑壓合長期誕生的情況，幾乎誕生在挨到分幾型面的設備角處上。是由無數的與料流方向盤豎直的熱塑傾向原子和它們左右左右的微細距里組成的集體。剛度痕不會是裂痕，在相應的調溫下，有應該使熱塑傾向原子回答理所當然蜷曲情形而退下去。

   玻纖增強增韌尼龍來解決應力應變痕難題通常從以上幾個層面夠買：

      1、生產過程注意保持模板分型面的緊密吻合，特別是型腔周圍區域，一定要處于真正充分的鎖模力下，避免縱向和橫向脹模。

      2、降低注射壓力、時間和料量，減少分子的取向。

      3、在模面應力痕位置涂油質脫模劑，一方面使這個位置不易傳熱，高溫時間維持多一些，另一方面使可能出現應力痕受到抑制。

      4、改進模具設計。如采用彈性變形量較小的材料制作模具，加強型腔側壁和底板的機械承載力，使之足以承受注射時的高壓沖擊和工作過程溫度的急劇升高，對應力痕易發區給予較高的溫度補償，改變料流方向，使型腔內的流動分布合理。

      5、選取正廠品牌的增強尼龍料。增強尼龍料全新料沒有雜質，改性加工選用自產高粘尼龍6有光切片，分子量分布窄，針對應力痕的存在，共混改性時加入了成核劑，配方具有自主知識產權，比市場上同類型產品更有保障，不容易產生應力痕。