TPE包膠變形原因與解決方案
發布日期:2022-05-22閱讀量:733
關于幼兒園TPE包膠彎曲各種TPE包膠硬膠PP,ABS塑料變形的問題,結合行業經驗,談下看法。
1.TPE包膠軟膠變型
主觀原因闡述:正是因為鋅合金壓鑄壓力值過大,鋅合金壓鑄時間過快以至于的滴注過飽和點,再次發生相近彎曲和變形;鋅合金壓鑄溫暖過高,蒸發不不力,從沖壓模具掏出時軟膠斷裂;
解決方法:正確降鋅合金壓鑄攝氏度,還有不斷增加開模用時,還有從配法多角度進行調節涂料的結晶體速度慢,減慢其閉式冷卻塔。
2.TPE包膠硬膠(PP,ABS)形變
原因解析及的對策:
硬膠件它的厚度較薄,注塑機包膠TPE時該鋅合金壓鑄負擔導至壓扁;相應措施——盡量減小鋅合金壓鑄負擔。
三次注塑機溫差過高,形成硬膠件變軟和變形;探析——適當的大幅度降低鋅合金壓鑄熱度。
硬膠件膠位薄,硬膠及軟膠包膠的流長相對大,包膠后軟膠伸縮大,伸縮力會將硬膠件拉和變形,拱起;現狀分析——給硬膠件做提升筋,以及發生變化進膠口位置上,降低軟膠流長比,減低做收縮。
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