TPE制品澆口起皮分層如何解決?

回答(da)：外因(yin)：食材相(xiang)(xiang)溶(rong)性有問題(ti)。外因(yin)：澆(jiao)口職位更(geng)具(ju)不弱的切面(mian)效用。澆(jiao)口掉皮等(deng)級具(ju)體是食材相(xiang)(xiang)溶(rong)性達不到，撞見(jian)濃(nong)烈的切面(mian)效用引致。

應用于SEBS體系的TPE很多都是合金類的材料，若體系相容性不夠，在遇到特殊的注塑產品案例（如流長比大，需較高的射速）時，很容易在澆口位置出現起皮分層。在澆口位置，由于熔體的流動方向和速率會發生急劇變化，這種類似剪切作用，對TPE熔體的體系均勻性是一種極大考驗。射速越大，流長比越大，則剪切作用越明顯。若TPE各組分相容性不夠，則很容易導致不同相結構和組分分層和起皮。

作(zuo)增強：TPE配混體系(xi)應簡化(hua)組分配比(bi)，提升體系(xi)相容性。成型時(shi)盡量采(cai)用高壓力，較(jiao)低的射速。如果(guo)可(ke)能(neng)，設計更(geng)合理的進膠口位置，降低產(chan)品(pin)流長比(bi)。