TPE雙物料注塑注意事項

是由于遭受社會上生活大學生消費群體的歡迎圖片，雙原輔材料的軟件APP在近近年間已轉變成二大街頭風，軟件APP范圍圖極之密切，由電動式月子牙刷手柄、梳柄、清潔刷柄、數控刀片手柄、食物剪柄……家居日的生活用品品以至于手電燈柄、吹風筒手柄、電熨斗手柄、電動式電動式月子牙刷等家里小家用電器，生育商不甚想出方案加之1層TPE，令產品更多元化。市場正在不斷擴大而其應用亦將更為廣泛。

一樣 認為，TPE雙物料注塑在產品設計上可產生以下功能：

1、令軟件的表面應具堅硬舒適的感受

2、令產品設備必備條件防打滑職能

3、加強產品的抗沖刺學習能力

4、為中舊軟件擴大擴展值及加快軟件級數

加工制作習慣

1. 多原輔料共塑 (Multiple Material Molding)

多物料清單共塑(Multiple Material Molding)以多物料共塑注塑機(俗稱雙色機)加工，雙色機一般分兩種不同設計，如直角射臺排列及平衡射臺排列。

直線式拼色機能夠能默契配合很多種拼色橡膠模具的進行操作行為，如：轉盤式、托芯運轉、模芯沉淀、門伐豎向、模芯劃動等。這兩種(或多種)塑料同時注入不同模腔，以達致多色或多物料的效果。

其的優點簡潔正確：

產能生長期短、產能比傳統藝術做法高

服務質理較固定，廢舊物品率低，

原輔料接同心比較強及連結面較少暇疵，

能加工設計的較很復雜的雙原材料產品的。

2. 編輯器式壓鑄 (Insert Molding)

ps插件式注塑機 (Insert Molding)亦稱為兩步法，利用一般臥式或直立式注塑機進行加工。此方法需利用兩套模具以及兩臺注塑機，將預制的硬膠件以鑲件形式固定于第二套模具的模腔內，再把TPE注射到硬膠件上，以達致多色多物料的效果。

在雙原輔材料共塑的使用上，各種不同于類產品采用到上各種不同于的硬性朔料，如刷類多采用到上PP料，而家電類多會用上ABS、PC或PA (尼龍) 料。

因此每段個外形尺寸或產品的TPE的特性均有所不同，而單一種規格的TPE并不能與每一種硬質塑料都有良好的接合能力，因此在軟料及不同硬料的配合上便需要配合不同規格的TPE，以達到最佳的按合效果。