TPE/TPR軟膠料成型粘模具如何解決

TPE|TPR軟膠成型時，會出現粘模具的問題，這對即將成型的產品會帶來一定的影響，尤其是在包覆成型粘合ABS,PC等塑料時，除了有TPE軟膠料(基材及配混料)方面的因素，應通過對模具，成型工藝進行適當的調整，也可以改善及解決。下面霖源軟膠料制造商教(jiao)您如果改善這方向的苦惱。

一(yi)、硅膠模具(ju)角度：

1、把澆口襯套進行(xing)蓄電池充(chong)電加工生產(chan)，保存固定粗(cu)度的蓄電池充(chong)電紋，大于流道的粘附力;

2、作軟膠，流(liu)槽頂(ding)針用到(dao)流(liu)槽銷式樣的(de)倒(dao)扣(kou)外形(xing)，擴(kuo)大拉(la)(la)流(liu)道(dao)的(de)意志。倒(dao)扣(kou)的(de)的(de)角度應該從小的(de)時候干好，漸(jian)漸(jian)試驗(yan)。若用到(dao)大部分(fen)的(de)Z形(xing)針，有或(huo)者拉(la)(la)力(li)不(bu)行，導(dao)致(zhi)流(liu)道(dao)粘母模(mo);

3、公模(mo)應當增大光澤成鏡面板，增大離心分離力，這(zhe)一點我想(xiang)也是和硬(ying)膠硅(gui)膠粘合劑反之;

4 、公模的拔(ba)(ba)模角度(du)看就能夠不(bu)過要適做小，也許直截了當不(bu)做拔(ba)(ba)模，如若(ruo)合(he)法(fa)的情況，甚至于就能夠做逆(ni)拔(ba)(ba)模;

5 、頂(ding)針(zhen)后腦需(xu)要加十字筋條。

二、額外可從(cong)成形工藝設備著手：

1、是可(ke)以母模(mo)接高模(mo)溫(wen)，公模(mo)接低模(mo)溫(wen);

2、在(zai)公模(mo)上打(da)出(chu)模(mo)劑，特別留意(yi)出(chu)模(mo)劑的儲電量，如不關系工藝(yi)品外裝(zhuang)。

3、TPE用料是根本的(de)環節，配比(bi)(bi)盡量用很(hen)(hen)多有效降低充油(you)身(shen)材(cai)比(bi)(bi)率，普(pu)遍性(xing)是讓充油(you)身(shen)材(cai)比(bi)(bi)率適合(he)自己，石蠟(la)級的(de)油(you)會更優質很(hen)(hen)多。選取適合(he)自己鋼材(cai)牌號的(de)SEBS和SBS也是很(hen)(hen)根本的(de);

4、對TPE配混風險管理體系(xi)實(shi)施十分調控，減(jian)慢相(xiang)關(guan)食品與壓(ya)鑄模具的潤濕性力，便于出(chu)膜。