不同改性尼龍注塑時有哪些差異

隨著汽車、機械、電子電器、航空航天等工業的發展，對材料性能的要求越來越高，開發高性能、多功能化改性尼龍（PA）專用材料已經成為了主要的研發課題。關于不同改性PA在注塑中有哪些差異問題，為大家做了整理，以供參考。

01、有機玻璃釬維增進PA

在PA加入玻璃纖維，PA的力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高。玻璃纖維增強PA的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10～40℃。

主要是因為玻纖在注塑機流程中會沿進出中心點傾向，引發的測力性能參數和拉伸率在傾向中心點上資料，產生所制品發生形變翹曲，

從而，塑膠壓鑄模具開發時，澆口的地位、造型要合情合理，技術上能夠 升高塑膠壓鑄模具的濕度，制作品拿掉后放冷水中讓其很快放涼。

并且，引入玻纖的比例表越大，其對注塑工藝機塑化電子器件的磨壞越大，建議是通過雙不銹鋼螺桿式、機筒。

02、防潮PA

基于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。

流程幾個方面，務必掌控機筒溫度沒能過高，肌注速度慢沒能太快，以盡量避免因膠料溫度過高而溶解造成的食品變白和流體力學能力變低。

03、公開PA

透明圖片PA具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能，透光率高，與光學玻璃相近，加工溫度為300～315℃，成型加工時，需嚴格控制機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導致制品變色，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結晶而使制品的透明度降低。

04、耐候PA

耐候滲透型是在PA中加入炭黑等吸收紫外線的助劑，這些助劑對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強，成型加工時會影響下料和磨損機件。因此，需要采用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。