普通的PC/ABS合金如何進化成為電鍍級PC/ABS?

隨著時間推移朋友對小車外飾件的裝飾性能相應功能表性標準要求越變越高，塑膠電鍍級PC/ABS合金便在汽車外飾件領域的引用不斷提高。電鍍級PC/ABS主要運用于汽車門把手，格柵等鍍金部件。接下來，一起了解下電鍍級PC/ABS合金。

真空電鍍級PC/ABS合金要求金屬鍍與底料之間形成良好的粘附力。電鍍級PC/ABS合金是由聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)共混形成的合金。PC是工程塑膠里很常見的基料，其優點在于機械強度高，沖擊高，但流動性差易開裂。而ABS 作為通用塑料之一，電鍍性能好且耐腐蝕性強，但是沖擊較低。所以PC與ABS的結合給改性工程塑料提供了新方向。

混合式過的PC/ABS材料既具有ABS材料很好的沖擊和成形性，又由于PC優異的沖擊和耐熱性能，被廣泛用于汽車零部件、電子等產品上。PC/ABS之所以能夠被電鍍是通過鉻酸/濃硫酸刻蝕橡膠組分(B)，使材料表面呈現微觀粗糙，增加鍍層與塑料基體的接觸面積，從而形成大量的孔洞，提供錨效應，以利于后續的敏化活化和化學鍍鎳或鍍銅。因此，一般來說，電鍍級PC/ABS中的橡膠含量會明顯高于普通級別的PC/ABS。