玻纖增強PC注塑成型故障得成因及對策

玻纖提高PC鋅合金壓鑄成品電腦故障得地貌成因及措施

    導致氣泡

    （1）保壓用時間隔實在太短暫且長期穩定學習壓差太低。應十分延遲保壓用時間隔，長期穩定學習壓差最好為80MPa。

    （2）澆口及流道橫截面長度太少。應盡量調小，偶而可減小高壓噴嘴管徑。

    （3）減慢墊料不過，應相應增多熔料裕量。

    （4）原科粗糙不足。需要對原科在120℃耳孔前提下皮膚干燥8h不低于，并在攪拌桶中外保溫。

    （5）澆口所在位置布置錯誤。應位于厚度處。

    接觸面質感不良的

    （1）打針的速度真慢。應有效更快。

    （2）黑色防靜電鑷子溫太低。應將黑色防靜電鑷子溫長期保持在100℃以下。

    （3）保壓過低。應適宜廷長保壓準確時間和減小保壓阻力。

    （4）熔料溫濕度太低。應合理的提升料筒及噴水嘴溫濕度。

    燒掉

    （1）料溫太高。應恰當變低料筒及高壓噴嘴溫暖，一般來說癥狀下，料溫是不能高達350℃。

    （2）熔料在料筒中滯留旅客時光很長。應變快接種定期或采取年紀較小的接種機。

    （3）料筒或霧炮處有滯料※角。應快速清理滯料，消掉※角。

    （4）橡膠機床res排氣口閥缺陷。橡膠機床內的新鮮空氣遭到絕熱材料壓解，型成溫度高高壓變壓器氣味將包裝材料焦糊。應有效率設備res排氣口閥控制系統，基本上，res排氣口閥墊層的寬度深0.05~0.1mm，寬1~2mm。

    玻纖單一不合理

    （1）料筒攝氏度太低。應恰當延長，料筒攝氏度不低于在320℃超過。

    （2）螺桿式背壓缺點。應將背壓不斷提高到注射器學習壓力的10%~20%。

    （3）羅桿速比太低。應相當加快。速比通常情況管控在40~60r/min，當能夠電機起動電機為油電機起動電機時，應還要注意電機轉速不可太高。

    （4）擠出機螺桿再文件壓縮比及長徑比小了。應應當增大。再文件壓縮比平常為2.5：1，長徑比一定17：1。